工业垃圾焚烧炉的4种燃烧方式

Date:May 29, 2019 132

  工业垃圾焚烧炉,是焚烧工业垃圾的设备。 工业垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统,焚烧炉焚烧系统,烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成。 工业垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。 工业垃圾焚烧炉采用高温燃烧,二次加氧,自动卸渣的高新技术措施,达到排污的监控要求。

    1.反向炉

  反转炉焚烧系统源于耐火砖织物反向锻造窑的设计,已广泛应用于水泥工业。废料从旋转和缓慢旋转的回转窑的前端进料,废料的速度由转速控制,以完成废料逆转窑前进运输过程中的镗孔,燃烧和灰冷却过程。冷却后灰烬从窑底排出,反转窑的整个炉体可以由冷却水管和多孔钢板形成。

       钢桶还可以配备防火衬里。炉体向下倾斜,三个部分分为红色,干燥和焚烧,两个特殊轮子支持。额外的轮子由四个滚轮支撑。链轮驱动装置使车轮滚动并使炉体旋转。废物在炉体上。它通过轮换很好地翻滚和转发。预热的空气从底部穿过多孔钢板。进入窑,废物可以完全焚烧。

  反转窑焚烧炉适应性广,可焚烧不同功能的废物。这种炉子机械部件少RTO资讯缺陷少,可长时间连续运转。然而,反向窑具有低热效率。如果需要补充燃料,则需要更多费用。废气温度低,有难闻的气味,需要除臭设备或引入燃烧室后的高温。由于窑长,面积大,燃烧室的炉排结构要求更严格,因此成本高,价格昂贵。

  2.流化床炉

  流化床炉焚烧技术是20世纪60年代初开发的一种新型清洗和燃烧技术。具有这种技术的焚烧炉的底部的特征在于耐温的空气分配板放置在炉子的下部,并且板上装有热的惰性颗粒,其布置在床下以制造惰性颗粒。出现兴高采烈,形成流化床部分。在流化床部分上方提供足够高的燃烧部分。

  将一般材料放入流化床后,颗粒与气体之间的传热和传质速率很快,材料在床中几乎完全混合,RTO扔到床上的废物可以灵活均匀地分散。由于热载体储存大量的热量,它可以防止炉温在进料过程中急剧变化,床的温度均匀,防止局部过热,因此床温易于处理。它具有高燃油效率,宽负荷调节规模,低污染物排放,高热强度,适合燃烧低热值燃料。

  3.多级梯形炉排炉

  多级阶梯炉篦由往复运动部件组成,废料通过送料装置推入斜篦,炉内加热高温使一些废料干燥,废料被前推炉排的运动。此外,废物层可以松散并且可以在诸如钻孔,燃料和后燃烧的各个阶段中经历以实现完全焚烧。

  4.工业废物焚烧炉

  轧制炉排炉容易堵塞和蒸发,维护工作量大,大件物品可能被夹紧,移动炉排大,风道系统杂乱,高水分,低价值的垃圾焚烧仍然不完整,火灾更加困难,很少使用。由于焚烧,扇形倒置格栅难以处理,炉温高,仍处于持续改进阶段。