工业垃圾焚烧炉的发展,你怎么看

Date:June 5, 2019 110

         工业垃圾焚烧炉,是焚烧工业垃圾的设备。 工业垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统,焚烧炉焚烧系统,烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成。 工业垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。 工业垃圾焚烧炉采用高温燃烧,二次加氧,自动卸渣的高新技术措施,达到排污的监控要求。

    工业废炉技术自130年代初开始经历,工业废炉技术和设备现在正在改进和广泛使用。今天西方发达国家的普通废物燃烧系统有以下几类:

       (1)流化床式燃烧系统,其特征是废物悬浮燃烧,空气和废物充分接触,燃烧效果好。然而,流化床燃烧需要相对均匀的燃料粒度,并且与燃料进料一起均匀,通常难以燃烧大块废物。因此,流化床式燃烧系统对废物的预处理是严格的,从而抑制了工业废物和城市废物燃烧的发展;

  (2)旋转滚筒式燃烧炉,其特征在于将废物放入连续缓慢滚动的汽缸中燃烧直至燃烧行业新闻从而可以完成废物与空气之间的良好接触和均匀充分的燃烧。这种类型的炉在西方国家用于处理有毒和危险的工业废物。

  (3)废层燃烧系统,如翻滚炉排,水平往复炉排和倾斜往复炉排(包括正反向倾斜往复炉排)。分层燃烧方法的主要特征是废物不需要严格的预处理。翻滚炉篦和往复炉排具有很强的点火效果,适用于低热量,高灰分城市垃圾的燃烧;

     在当今高度工业化的时代,城市工业废炉技术面临着许多新情况和新问题:

     1.在经济发达国家,城市垃圾堆积密度低,热值高,灰分和水分低;

     2.废弃物燃烧排放标准变得越来越严重,特别是对于乞求烟气中有害物质的排放。除烟灰外,废燃烧烟气中的主要有害物质还有CO,SOx,NOx,有机碳和二恶英,二恶英和呋喃。通过燃烧技术的改进和燃烧过程的调整,RTO可以在一定程度上控制这些物质的产生和排放。相比之下,在20世纪50年代,只有废气排放和废燃烧炉的最低燃烧温度才被约束。最低燃烧温度(例如800°C)旨在充分燃烧在炉内产生刺激性气味的有害物质;

     3.从焚烧炉资金和工作经济的角度来看,最低燃烧应为3t/h至20~25t/h。因此,现代废物分层燃烧系统应满足以下要求:

        (1)预热助燃空气(一次和二次);

   (2)投资某些添加剂以减少某些有害物质如二恶英,氮氧化物和硫氧化物的排放的可能性;

   (3)将整个燃烧过程分为废物燃烧期的燃烧期和烟气中的可燃有害物质,后期烟气的燃烧需要满足空气。在燃烧废物期间需要限制燃烧空气的量以避免炉温和过量飞灰的剧烈不稳定。

       (4)强烈的防火效果,确保废物在炉膛表面均匀充分燃烧,避免结渣。影响炉排防火功能的主要因素有:1种炉排; 2炉排运动的方法和强度; 3炉排的倾角和炉排表面上废物的运动方向;为确保及时处理废物,完全燃烧和燃烧,炉排应分为三个区域:单调和虚线区域,主燃烧区和灰烬燃烧区;

  (5)保证低灰分和粉煤灰碳含量(1至3%),燃烧性极佳。

  (6)焚化炉设备应能够适应经常发生的废物成分(水分或热值)。当废物成分未确定时,应及时准确地安排炉内废物量和一次风量及其分布和温度;