废物焚烧炉的设计原则具体有哪些

Date:June 13, 2019 113

  废物焚烧炉设计的基本原则是在规定的焚烧温度和足够的停留时间内在炉中实现完全燃烧。这需要选择合适的炉膛,合理地设计炉子的形状和尺寸,焚烧炉增加垃圾与氧气接触的机会,使水蒸气在焚烧过程中容易蒸发,加速燃烧,控制流速和空气和燃烧气体的流动方向,让气体混合均匀。

  在选择炉型时,首先需要确定所选炉型的燃烧模式(气体控制或过氧燃烧型)是否适合所处理的所有废物的性质。过氧燃烧类型意味着第一燃烧室供应足够量的空气(即,超过理论空气量);受控气体燃烧型(缺氧燃烧),即由第一燃烧室供应的空气量约为理论空气量的70%。在缺氧状态下,80%的垃圾在室内裂解成较小分子的烃类气体,CO和少量细小碳颗粒,然后向第二燃烧室供应足够的空气以将其氧化成稳定的气体。由于分级空气供应,燃烧反应可以稳定,相对产生的污染物较少,并且第一燃烧室中供应的空气量较小,并且颗粒物质相对较小行业新闻这是当前的焚烧炉设计和操作常用的模式。

  通常,每氧气燃烧焚烧炉更适合于焚烧不可燃垃圾或更易燃的废物,如木屑和纸张;气控焚烧炉更适合焚烧易燃废物,如塑料和橡胶。用聚合物石化废料等;炉排式焚烧炉适用于生活垃圾;回转窑焚烧炉适用于处理危险废物。

  另外,还必须考虑诸如燃烧室的结构和气流模式,空气供应模式,搅拌性能,是否容易扰乱短流或底灰等因素。焚烧炉中的气流方向取决于焚烧炉的类型和废物的特性。多英寸焚烧炉的定向通常是垂直向上燃烧;回转窑焚烧炉通常向下倾斜燃烧;液体注入焚烧炉,废气焚烧炉和其他圆柱形焚烧炉可以采取任何方向,取决于形式焚烧废物的形式和性质。当燃烧产物含有盐时,建议使用垂直向下或向下燃烧的设计类型,以便从系统中除去盐。

  焚烧炉的炉体可以是圆柱形,方形或矩形容器。旋风和螺旋燃烧室焚烧炉采用圆柱形设计;液体注入炉,废气焚烧炉和多燃烧焚烧炉可以是方形或矩形,但圆柱形燃烧室仍然更好。结构类型。将耐火材料顶部设计为正方形或矩形通常非常困难。大型焚烧炉的二次燃烧室大多是垂直气缸或长方体,RTO顶部有紧急排放烟囱,中型和小型焚烧炉有次级气缸。

  在单燃烧室焚烧炉的情况下,燃烧空气的供气模式可以分为两种类型:炉膛上的空气供应和炉膛下的空气供应,并且通常100%至300%的过量空气是补充一点,就是空气比为2.0到4.0。对于两级气控焚烧炉,理论空气量的70%至80%被添加到第一燃烧室,并且空气量在第二燃烧室中补充到理论空气的140%至200%。从两侧喷射二次空气以加速室内空气的混合和混合程度。理论上,强制通风系统与抽吸系统非常不同。抽吸系统的优点是可以避免焚烧烟气的泄漏,但由于系统通常含有焚烧产生的酸性气体,因此必须考虑设备的腐蚀。

  废物焚烧炉的尺寸主要由两个因素决定:燃烧室允许的体积热强度和焚烧过程中高温炉所需的停留时间。通常的做法是根据炉子的允许热强度确定炉子的尺寸,然后根据废物焚烧所需的停留时间进行检查。

  考虑到废物焚烧应确保完全燃烧并确保炉内有害成分的一定停留时间,在选择体积热强度值时,它低于一般燃料燃烧室。