焚烧炉的设计你真的都理会了吗?

Date:July 4, 2019 17

  广泛的来说:焚烧炉设计的基本原则就是在规定的焚烧温度和足够的停留时间内在炉中实现完全燃烧。这需要选择合适的炉膛,合理地设计炉子的形状和尺寸,增加废物与氧气接触的机会,加速燃烧,焚烧炉并控制空气的流速和流量。

  焚烧炉可以对废物进行消毒。这是因为焚烧过程中产生的高温可以杀死可能存在于传染性废物中的病原体。病原体可引起器质性生活疾病。焚化炉可以处理动物或人类产生的病理性废物或其他废物。一般焚烧装置通过焚烧将有害废渣,废液和废气转化为无害物质,并将其排放到大气中,使三种废物的排放符合国家环保标准,不会造成二次污染,尽可能焚烧的过程。

  焚烧炉的设计和工艺设计合理可靠,防止有害物质伤害人体。焚烧炉组的工艺设备必须严格执行国家有关设计和制造的标准,并且必须符合国内有关焚烧炉设计和制造质量的标准。系统必须可靠,不泄漏,并且在发生事故时必须有可靠的保护措施。同时考虑其运作的经济性和合理性。

  当然,焚烧炉的设计还必须严格执行国家环境保护基本国策,落实国家有关法律,法规,政策,规范和标准;确保治理的有效性行业新闻实现低投入,低运营和维护成本,低技术管理要求;保护环境,妥善处理净化和焚烧过程中产生的灰尘和黑烟减少了焚烧设施本身对环境的影响,消除了二次污染。

  最后,对焚烧炉结构的要求分别描述如下:

  1、炉型要求

  在选择炉型时,首先需要查看所选炉型的燃烧类型(气控或过氧燃烧型)是否适合所处理的所有废物的性质。一般而言,过氧燃烧焚烧炉更适用于焚烧不易燃废物或更易燃的废物,如木屑,垃圾,纸张等,而气控焚烧炉更适合焚烧易燃废物,如塑料。橡胶和聚合物石化废料;机械炉排焚烧炉适用于城市垃圾处理,而回转窑焚烧炉适用于处理危险废物。另外,还必须考虑诸如燃烧室的结构和气流模式,RTO空气供应模式,搅拌性能,是否容易扰乱短流或底灰等因素。焚烧炉中的气流方向取决于焚烧炉的类型和废物的特性。其基本方向如图1所示。多缸焚烧炉的方向与流化床焚烧炉的方向相同,通常是垂直向上;回转窑焚烧炉通常向下倾斜燃烧;多燃烧焚烧炉一般具有水平燃烧方向;喷射焚烧炉,废气焚烧炉和其他圆柱形焚烧炉可以根据待焚烧废物的形式和性质采取任何方向。当燃烧产物含有盐时,建议使用垂直向下或向下燃烧的设计类型,以便从系统中除去盐。

焚烧炉的炉体可以是圆柱形,方形或矩形容器。旋风和螺旋燃烧室焚烧炉采用圆柱形设计;液体注入炉,废气焚烧炉和多燃烧焚烧炉可以是方形或矩形,但圆柱形燃烧室仍然更好。结构类型。将耐火材料顶部设计为正方形或矩形通常非常困难。大型焚烧炉的二次燃烧室大多是垂直气缸或长方体,顶部有紧急排放烟囱,中型和小型焚烧炉有次级气缸。

  2、送风方式

  在单燃烧焚烧炉的情况下,燃烧空气的供气模式可以分为两种类型:炉膛上的空气供应和炉膛下的空气供应。通常,过量空气的添加量在100%至300%的范围内,即空气比在2.0至4.0之间。

  对于两级气控焚烧炉,理论风量的70%~80%加入*燃烧室,第二燃烧室补充风量至理论风量的140%~200% 。由于燃烧室是缺氧燃烧,增加空气流量会增加燃烧温度;然而,第二燃烧室是超氧燃烧,并且增加空气流速会降低燃烧温度。从两侧注入二次空气以加速室内空气混合和湍流。理论上,强制通风系统与抽吸系统非常不同。抽吸系统的优点是可以避免焚烧烟气的泄漏,但由于系统通常含有焚烧产生的酸性气体,因此必须考虑设备的腐蚀。

  3、炉尺寸要求

  废物焚烧炉的尺寸主要由两个因素决定:燃烧室允许的体积热强度和废物焚烧期间高温炉所需的停留时间。通常的做法是根据炉子的允许热强度确定炉子的尺寸,然后根据废物焚烧所需的停留时间进行检查。

  4、燃烧烟嘴的要求

  必须适当地布置燃烧喷嘴的位置和进气的角度。火焰的长度不得超过炉子的长度,以避免直接冲击炉壁,造成耐火材料的损坏;应提供点火安全监控系统,以避免下次点火时燃油泄漏和爆炸;

  5、炉衬结构和材料要求

  衬里材料应为耐火材料和绝缘材料,能够根据炉子的温度承受焚烧温度,并应考虑焚烧废物和焚烧产品对衬里的腐蚀性。当焚烧碱性废水时,燃烧产物中的碱性熔体对普通粘土耐火砖具有很强的腐蚀性。因此,应使用氧化铝含量较高的高铝质耐火材料或具有较好耐碱腐蚀性的铬镁。优质,镁和铝镁耐火材料。为了抵抗诸如盐水和碱的介质的渗透和侵蚀,并且为了改善材料的抗渣性,通常选择具有小孔隙率的材料。