回转窑出现振动的原因及处理!回转窑的按照材料的分类

July 6, 2020 117

RTO回转窑支撑轮和轴承的结构分析

  我们都知道回转窑支撑轮装置支撑整个窑体的重量,并且通常包括一系列重量,例如简化的主体,RTO包层砖,装置热交换,材料,滚动环和齿圈。回转窑支撑轮和支撑结构的主要功能是允许简化的滚动环在支撑辊中低速平滑地旋转。通常,根据所使用的轴承类型,回转窑滚轮装置可分为一组滑动轴承支撑轮,一组轴承支撑轮和一组滑动轴承支撑轮。另外,旋转滚子轴承滚子组件可分为两种类型:旋转轴型和主轴型。实践证明,轴承滚子组具有结构简单,运行稳定,维护方便,摩擦阻力小,能有效降低能耗等优点。

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然而,由于回转窑转子负载可达数百吨,轴承尺寸必须很大并受供应条件的限制。公司采用的滚子结构是轴向力通过轴端的大螺栓和周围的6-8个螺栓传递到止推环和止推轴承衬套,滑动轴承通过通过轴末端的凹槽和固定环。轴向力传递更可靠。回转窑的滑动轴承用油勺润滑,并通过球形砖上的冷却水冷却。另外,由于回转窑的支撑轮组是倾斜安装的,因此必须采取必要的措施来解决从残端漏油的问题。该方法是打开轴承衬套侧面的油孔,并用轴顶部的三角形棱柱刮刀阻挡流动方向密封。

回转窑的按照材料的分类!

  回转窑是指回转煅烧炉(俗称回转窑),属于建筑材料设备类别。根据材料不同,回转窑可分为水泥窑,化学冶金炉和石灰窑。冶金化工炉主要用于冶金行业钢铁厂中贫铁矿的磁化焙烧。铬和镍铁矿的氧化焙烧;氧化铝含量高的烤钒矿物耐火材料厂;和铬矿物质。

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   1.热辐射热辐射是一种电磁波传播能量的现象,RTO并且还伴随着能量形式的转换,即从热能转换为辐射能,反之亦然。回转窑设备的传热方法有三种,因此回转窑设备内的传热方法是根据材料的形状确定的。

     2.对流对流只能在液体和气体中发生。这种现象是指由回转窑设备中几个零件的相对位移引起的能量转移。应当指出,在回转窑设备内部对流期间,流体成分也是导热的。

     3.偏差偏差是指由于物体各部分的直接接触,弹性波的作用,原子或分子的扩散以及自由电子的扩散而引起的能量转移。冶金行业的应用:在有色和黑色金属冶金中,将铁,铝,铜,锌,锡,镍,钨,铬,石灰和其他金属熔融并用回转窑焙烧作为铸造设备。


   例如,它用于生产:铝,用于在氧化铝中焙烧氢氧化铝;它用于制造铁,在高炉中生产用于制造铁的颗粒。 “ SL/RN方法”和国外“克虏伯方法”将其用于铁矿石。直接还原;氯化挥发焙烧法用于提取锡和铅。

回转窑出现振动的原因及处理!回转窑的按照材料的分类

在收益过程中,使用回转窑对贫铁矿石进行磁化和烘烤,从而使矿石原来的弱磁性变为强磁性,以利于磁选。在化学工业中,回转窑用于生产汽水,煅烧的磷肥,硫化钡等。 1960年代,LapPle等人发明了一种在回转窑中生产磷酸的新工艺。 

 

   该方法具有能耗低,电耗低,不使用硫酸,不使用中低品位磷酸盐矿的优点。它被迅速推广。回转窑的生产中通常会嗡嗡作响,焚烧炉其中大多数是由拘留工人清洗的。但是,这会影响生产并增加生产成本。最新开发的回转窑避免了这种现象。  


回转窑出现振动的原因及处理 !

 回转窑是水泥生产线最关键的主机设备,它承担着物料从生料转变为熟料的锻烧功能,RTO是生产线温度最高的场所。然而当回转窑在正常运作时时也会出现各种问题,窑体振动就是常见一个问题。

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  回转窑的振动主要表现为水平方向和垂直方向的大振动,轴向振动不大(窑架上的感觉明显),导致回转窑支撑轮的位置发生变化,从而导致回转窑的振动。在回转窑的中心线发生歪斜并引起振动。  

  

  对于回转窑的瞬态振动处理,根据回转窑中心线的测量结果,结合回转窑的运行状态,给出了相应的方案:测量结果作为回转窑的指导方向,调整支撑轮。由于调整过程是窑缸的校正过程,调整后支撑轮和轮带的受力状态会发生变化,因此应采用“微倍数,侧向调整和观察”的原则进行调整。调整完成后,观察下一次调整约一天。在调整过程中,应同时记录气缸温度,轴承衬套温度,窑速,进给量和液压轮压力等相关数据。应观察轴承衬套的油膜形成和窑的振动情况。对于调整前后的变化,结合调整过程中回转窑的振动变化,经过多次调整后,最好增加调整强度,否则应调整回来。       

  

  在回转窑的正常煅烧中,原料进料量是波动的,但波动范围小。但是,当设备出现问题或雨季水分难以控制时,很容易使原料在水库顶部或水库壁上结块,造成不良切割,这样就会有很大的波动范围。在这种情况下,要求回转窑设备的操作者经常观察和调整。还需要根据某些输送设备的当前变化来判断材料的数量,并提前处理这些措施,以降低设备的产量,焚烧炉质量和不利影响。当材料较少时,禁止延长喷煤管,打开排气,延长火焰。这将使回转窑设备的窑尾温度急剧上升,分解炉和旋风分离器的温度将迅速升高。因此,容易引起旋风分离器或冲裁管的粘结或甚至堵塞,并且窑尾箱和分解炉也易于结壳并增加系统的阻力。在这种情况下,可以适当地去除喷煤管,可以关闭小的废气,可以减少分解炉和窑头的煤供应量,以及回转窑设备的窑尾温度并且可以控制旋风器的温度。  


  当有更多的进料时,窑头会出现正压,旋风分离器出口的温度和分解炉的温度以及窑尾的温度将急剧下降。此时,应适当降低窑速,减少进料量,打开大排气煤管,可以提高窑尾温度,增强材料的预燃效果;它也可以添加煤,但不能太多,否则会导致还原气氛,使窑内的温度降低。当回转窑设备的主电机电流迅速下降时,应降低窑速,退出喷煤管,并适当调节风量。这时,短火焰砰击可以用来恢复正常状态。当窑内的工作条件正常时,进行进料,不进行进料,使操作处于被动状态,难以保证回转窑设备的产量和质量。



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:回转窑出现振动的原因及处理!回转窑的按照材料的分类

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