废气RTO蓄热焚烧炉应用于石化。石油支撑剂回转窑性能和工作原理

July 14, 2020 103

石油支撑剂回转窑性能和工作原理!

  石油支撑剂回转窑的工作原理:   

  首先,陶粒回转窑设备由旋转圆筒,支撑装置,带挡轮的支撑装置,窑头,窑密封装置和喷煤管装置组成。 

  其次,窑体和水平面有一定的倾斜度。整个窑体由支撑轮装置支撑,并且有一个用于控制窑体上下移动的挡轮装置。  

  最后,除主传动外,传动部分还配有确保窑体可以缓慢旋转的辅助传动装置,防止窑体在主驱动电源中断时变形。窑头由壳体密封,窑具有轴向接触密封。

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  石油支撑剂回转窑的性能特征为: 

  1. 自动温度控制,二次进气和余热利用,长窑炉衬寿命; 

  2. 先进的窑头窑密封技术和设备,产量高; 

  3. 结构简单,占地面积大,运行稳定效率高,传热效率高,热耗低。


  回转窑用于煅烧石油支撑剂的燃料有: 液体燃料,如重油,煤油,柴油等; 固体燃料,如煤,焦炭等; 气态燃料,如液化石油气,生产气体,天然气等。


废气RTO蓄热焚烧炉应用于石化

废气焚烧炉处分之净化回笼法:


吸附历程:废气经气氛过滤器撤除微细悬浮颗粒落伍入罐内,经由填装在罐内的颗粒状活性炭(或活性炭纤维)吸附过滤后再由后置风机排空(如气体的浓度较高时可接纳多节吸附建筑,确保气体达标排放)。  


脱附历程:活性炭应用一段时候后活性炭处于饱和状况,此时需对活性炭举行再生处分,脱附再生选用加温剖判法,将0.5mpa高温蒸汽自塔底喷入罐内将有机物从活性炭中剥离,剥离后的气体经由配套的冷凝器降温落伍入分袂桶,分袂回笼有机溶剂,残液进来曝气桶经曝气后排挤(如需回笼高精度溶剂,可在分袂桶后置一套精馏建筑)。  


特点:

(1)有机溶剂回笼。不需要对脱附气体举行处分,低落了制作成本和运行成本;

(2)有机溶剂回笼,杜绝血本蹧跶,回笼商品代价对消有些运行用度;

(3)在线脱附,使活性炭可以或许重叠应用,低落了活性炭改换用度。


适合前提:

(1)适合于中低温度有机气体;

(2)适合需要回笼蒸发分有机溶剂的职业。  


应用于石化职业:由于石化职业废气普及具备大风量、富含中高浓度有机废气的特点,回笼法宽泛适合于石化职业各领域。不过回笼法假设不与活性炭吸附建筑串联应用的话常见问题处分功率并不理想;而与活性炭串联,无形中又增长了一有些运行和换炭的用度。 废气净化(flue gas purification)要紧是指对付产业场所产生的产业废气好比粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒无益气体举行经管的功课。

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最常见的废气净化有工场烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。


RTO蓄热式氧化炉技术处理VOCs废气


在我国VOCs 的年排放量已经超过了2 000 万,是环保部门监管及处理的重点问题。目前VOCs 废气处理的种类较多、根据VOCs 废气产生的特点及经济性,RTO蓄热式氧化炉蓄热式氧化炉技术净化率高、热效率高深受广大企业的喜爱。下面我们将介绍RTO蓄热式氧化炉蓄热式氧化炉技术,帮助大家更好的了解RTO蓄热式氧化炉这项技术。
RTO蓄热式氧化炉它是一种高效的VOCs处理设备,它具有热效率高于、运行成本低、能处理大风量低浓度等优点。RTO蓄热式氧化炉的装置有两室、三室以及多室装置还有最新的旋转式RTO,两室RTO蓄热式氧化炉装置的VOCs 的去除率为95% ~ 98%,三室RTO蓄热式氧化炉的VOCs 去除率可达到98%以上。旋转式RTO蓄热氧化炉的VOCs 去除率可以达到98%以上。
一、RTO蓄热式氧化炉的原理都是把VOCs加热至750摄氏度以上,通过高温把VOCs中的有机废气分解成无害的二氧化碳及水蒸气,从而达到净化VOCs的目的。
二、两室RTO蓄热氧化炉与三室RTO蓄热式氧化炉与旋转式RTO蓄热氧化炉的区别是什么呢?
1. 三室RTO蓄热式氧化炉的主体结构由燃烧室、三个陶瓷填料床和六个切换阀组成,当有机废气VOCs进入陶瓷填料床1 后,陶瓷填料床1 放热,有机废气VOCs被加热到一定温度后进入燃烧室燃烧,同时产生的高温气体通过陶瓷填料床2,陶瓷填料床2 吸热蓄热,净化后的高温气体被陶瓷填料床2 冷却后,经过切换阀门排放,同时陶瓷填料床3 进行吹扫风机吹扫,保证原进入填料床3 而未反应的废气进入燃烧室燃烧,而不是直接排放;经过一段时间后,阀门切换,废气从填料床2 进入,填料床2 放热,填料床3 蓄热,填料床1 进行吹扫;然后在填料床3 进气,填料床1 蓄热,填料床2 进行吹扫;这样周期性地切换,就可连续处理有机废气。
2. 两室RTO蓄热式氧化炉它的主体结构是由燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。

废气RTO蓄热焚烧炉应用于石化。石油支撑剂回转窑性能和工作原理

它的工作程序与三室的工作程序差不多,但是比起三室的RTO蓄热氧化炉来说,两室的RTO蓄热氧化炉它没有吹扫工序,当两室的RTO蓄热氧化炉在进行阀门切换时,少部分的没有经过处理的VOCs 废气会逸散出去直接排放,从而降低了VOCs 的净化效率。
3. 旋转式RTO蓄热式氧化炉它的主体形状是一个圆形的筒体,这个筒体结构包括了燃烧室、蓄热室、旋转阀等。炉体分成12个室,5个进气室(预热区)、5个出气室(冷却区)、1个吹扫室和1个隔离室,旋转阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换。当有机废气VOCs从底端的进气口进入到加热区,使汽体温度加热到一定温度后进到顶端的发动机燃烧室,并彻底空气氧化。清洁后的高溫汽体离去空气氧化室,进到冷却区,将发热量发送给蓄热体而汽体被冷却,并根据汽体调节器排出来。而冷却区域瓷器蓄热体吸热反应,“存储”很多的发热量(用以下一个循环系统加温废气)。





文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:废气RTO蓄热焚烧炉应用于石化。石油支撑剂回转窑性能和工作原理

文本地址:http://www.zgjpds.com/news/1589.html

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