回转窑的烟气处理技术取得了长足的进步-什么是催化氧化

August 1, 2020 112

什么是催化氧化

  催化氧化是典型的气---固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率行业新闻加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰氧化,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。

  其反应过程为:在将废气进行催化氧化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之氧化,由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250~300℃。大大低于直接氧化法的氧化温度650~800℃,因此能耗远比直接氧化法为低。

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  催化作用的机理是一个很复杂的问题,这里仅做简介。在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。那么,催化剂是怎样加速了反应速度呢?既然反应前后催化剂不发生变化,那么催化剂到底参加了反应没有实际上,催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的, 即:A+B→{AB}→C 其反应速度较慢。当加入催化剂K后,反应从一条很容易进行的途径实现: A+B+2K→{AK}+{BK}→{CK}+K→C+2K 中间不再需要{AB}向C的过度,从而加快了反应速度,而催化剂并未改变性质。

 催化氧化系统特点:

 1、处理效率高,无二次污染,净化效率可达98%以上,确保排气达环保排放标准;

 2、使用范围广,适合组分复杂,大风量、中、低浓度的挥发性有机物{VOC}及恶臭气体;

 3、氧化温度低,运行成本低廉,可合理利用回收余热,节省能源、具有显著的经济效益; 

 4、进行无焰氧化,设置多重安全设施,设备运行可靠、生产安全性能高;

 5、设备布置结构紧凑,占地面积小,节省土地和安装费用。

 适用范围: 苯酐尾气处理 顺酐尾气处理 硝酸尾气处理 丙烯酸尾气处理 丙烯腈尾气处理 ABS尾气处理 己二酸尾气处理 橡胶工业尾气处理 水泥厂尾气处理 发电厂尾气处理 适用范围: 苯酐尾气处理 顺酐尾气处理 硝酸尾气处理 丙烯酸尾气处理 丙烯腈尾气处理 ABS尾气处理 己二酸尾气处理 橡胶工业尾气处理 水泥厂尾气处理 发电厂尾气处理  


回转窑的烟气处理技术取得了长足的进步!

  回转窑除尘设备的烟气处理技术大大改善了回转窑除尘设备的烟气处理技术。

  1.袋式除尘技术近年来,袋式除尘在机体,过滤材料,自动控制和配件方面取得了长足的进步,并探索了一系列针对低阻力,多品种,多功能,低排放,长寿命,大规模发展。

  2.静电除尘技术严格的排放标准和袋式除尘的挑战也刺激了电动除尘的发展。在本体上,该公司在优化气流均匀分布,板线配置,改进振打装置(包括声波清洗技术)以及抑制二次粉尘方面不断改进和成熟。

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烟气淬火和回火以及独立软件开发达到了一个新水平,简化了流程。该工艺的高浓度电除尘也投入实际使用。控制技术有了质的飞跃,智能控制,高频电源和三相电源的成功开发和应用,使静电除尘器高效节能。移动电极静电除尘器的开发与应用,可以有效收集高电阻率的粉尘,大大减少二次粉尘,节省空间和能源,在端电场具有广阔的应用前景。

  3.电袋复合除尘技术电袋复合除尘,集电除尘,袋尘除尘相结合,在电除尘方面具有很大的应用优势。袋式除尘和电动除尘两者共同促进和发展,为环境保护做出了更大贡献。

  4. NOx的控制技术即使使用所有常规方法对水泥窑中的NOx进行综合处理,也很难将排放浓度降至400 mg/Nm3以下。  


     因此,在制定新的环境保护标准时引起很大争议,并延续了该标准(GB4915-1996)。为了适应更严格的标准,一些单位已经研究和探索了通过选择性非催化还原(SNCR)脱硝或选择性催化还原(SCR)脱硝进一步减少NOx排放的措施,并获得了一些经验并形成了共识如下:随着新型干法水泥技术的发展和环保标准的提高,SNCR法和SCR脱硝技术将成为主流,可以有效减少NOx的排放。企业可以在不同的地区和时间段选择SNCR。

回转窑的烟气处理技术取得了长足的进步-什么是催化氧化

方法或SCR脱硝技术。 SNCR方法的反硝化效率为50-60,成本仅为SCR方法的1/5左右。 SCR脱硝技术是一项先进实用的技术,焚烧炉具有确保将废气中的NOX浓度降低至100-200 mg/Nm3并降低NO2的潜力。排放效果高达85到95,并且由于SNCR方法缺货,其减排性能不受大型水泥窑尺寸的影响。但是,SCR方法的脱销技术需要使用和消耗昂贵的贵金属催化剂,并且由于水泥企业废气中的粉尘浓度高,碱金属含量高,催化剂容易中毒和堵塞,因此仍然存在很多问题。有改进的空间。                                                                      


废物RTO焚烧炉的处理方式特点!

现在废物焚烧炉首要有三大平分规范:

①炉排的型式;

②炉排运动的方法和强度;

③炉排倾角和废物在炉排面上的移动方向等;这三大评分规范过关了,才华更好的确保废物的及时点着、充沛焚烧和燃烬,炉排应分红单谐和点着区、主焚烧区和灰渣燃烬区三个区域;      

废物焚烧技能现已履历了将近130年的打开进程,废物焚烧炉技能和设备现已日臻完善并得到了广泛的运用。西方发达国家现在通用的废物焚烧体系首要有以下几类:      

(1)废物层燃焚烧体系,如选用翻滚炉排、水平往复推饲炉排和歪斜往复炉排(包含顺推和逆推歪斜往复炉排)等。层燃焚烧方法的首要特点是废物无需严峻的预处理。翻滚炉排和往复炉排的拨火效果强,比较适应于低热值、高灰分的城市废物的焚烧;      

(2)流化床式焚烧体系,其特点是废物的悬浮焚烧,空气与废物充沛触摸,焚烧效果好。

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但是流化床焚烧需求颗粒巨细较均匀的燃料,一同也要求燃料给料均匀,故一般难以焚烧大块废物,因此流化床式焚烧体系对废物的预处理要求严峻,由此捆绑了其在工业废弃物和城市废物焚烧范畴的打开;      

(3)旋转筒式焚烧炉,其特点是将废物投入接连、缓慢滚动的筒体内焚烧直到燃烬,故可以完结废物与空气的超卓触摸和均匀充沛的焚烧。西方国家多将该类焚烧炉用于有毒、有害工业废物的处理。      


在当今高度工业化的年代,城市废物焚烧技能面临着许多新情况和新问题:      

  1. 在经济发达国家,城市废物堆积密度小、热值高且灰分和水分较低;      

  2. 废物焚烧排放规范日益严峻,RTO资讯特别是要求烟气中有害物质的排放得到有用的操控。除了烟尘之外,废物焚烧烟气中首要的有害物质有CO、SOx、NOx、有机碳以及二氧(杂)芑(二恶英,dioxins)和呋喃(furane)。经过对焚烧技能的改进和焚烧进程的调整,这些物质的发作和排放可以在必定程度上得到操控。相比较而言,在本世纪五十年代从前仅对废物焚烧炉的烟尘排放以及更低焚烧温度有过捆绑。规则最低焚烧温度(如800℃)目的在于将发作刺激性气味的有害物质在炉子中充沛燃烬;      

  3. 从焚烧炉出资和工作经济性的视点来看,其更低焚烧量应为3t/h到20~25t/h。因此,现代废物层燃焚烧体系应该满足以下要求:      

    (1)拨火效果强,以确保整个炉排面上废物的均匀、充沛焚烧并避免结渣。影响炉排拨火效果的首要要素有:

    1. ①炉排的型式;

    2. ②炉排运动的方法和强度;

    3. ③炉排倾角和废物在炉排面上的移动方向等;为了确保废物的及时点着、充沛焚烧和燃烬,炉排应分红单谐和点着区、主焚烧区和灰渣燃烬区三个区域;      

    (2)焚烧设备应该具有对常常发作的废物成分(水分或许热值)俄然呈现不坚决情况的适应能力。当废物成分发作不坚决时,焚烧炉废物给料量以及一次风量及其分布和温度均应及时精确地予以调理;      

    (3)对焚烧空气(一次风和二次风)进行预热;      

    (4)具有投入某些添加剂的可能性,以下降某些有害物质如二恶英、NOx和SOx的排放量;      

    (5)将整个焚烧进程划分为废物焚烧阶段和烟气中可燃有害物质的焚烧阶段,后一阶段烟气的燃烬需求满足的空气。在废物焚烧阶段需捆绑焚烧空气量,以避免炉膛温度的剧烈不坚决以及发作过多飞灰      

    (6)确保较低的灰渣和飞灰含碳量(1~3%),燃烬超卓。  




文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:回转窑的烟气处理技术取得了长足的进步-什么是催化氧化

文本地址:http://www.zgjpds.com/news/1619.html

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