有机废气处理设备之催化焚烧炉、RTO焚烧炉燃烧分解设备注意问题

August 19, 2020 119


RTO焚烧炉燃烧分解设备注意问题


RTO焚烧炉设置修订生产安全相关:在修订RTO焚烧炉时,应首先修订处理废气量,分析废气组成成分,这与焚烧炉设置修订的炉膛容积、炉膛结构、燃机类型和能力、废气预热区结构、风扇功率等有关。 燃料助燃及着火问题。 RTO设备在开始运转后必须立即助燃有机废气的燃烧,助燃燃料一般使用柴油、重油、天然气。 重油作为燃料时,需要化油器,在使重油保持液态的同时,还需要对重油中含有的杂质进行过滤的过滤器,为了防止燃烧器的喷油嘴堵塞,一般采用两个过滤器。 点火机构一般采用电子点火,焚烧炉冷炉点火时需要较大的热量,燃烧机必须大量加油,而设备稳定运行时燃烧机必须少量加油,燃烧机自动转换大火、弱火、点火、灭火功能,节约燃费,节约能源燃烧机的烘烤问题。

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燃烧机处于灭火状态时,燃烧机的风扇可能处于停止或低送风状态。 另一方面,RTO焚烧炉在该时刻炉膛的温度达到800-900时,容易引起燃烧机烧坏,这在直燃式焚烧炉中常见,因此期望在燃烧头上设置感温棒,根据该温度自动调整燃烧机的送风量,避免燃烧机的过热燃烧损坏

不同石灰窑润滑剂的选择!

  活化石灰回转窑驱动器的润滑。回转窑这部分的润滑主要在齿轮之间进行。由于齿轮之间的孔非常有限,因此使用石墨作为润滑剂是不合理的。而是使用注油润滑。应该注意的是,这种润滑方法要求人员验证燃油喷射的状态并及时确认。


  旋转石灰窑的活性载体的润滑。炉子的旋转环和拖轮表面的润滑相对简单。使用石墨块润滑就足够了。但是,应记住,在设备的长期运行过程中,石墨块的尺寸会发生变化。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉

人员必须及时更换石墨,否则将无法获得理想的润滑效果。活性石灰回转窑基板和滚动环之间的空间必须注入石墨零件以进行润滑。石墨具有极好的流动性和光滑度,适合润滑需要大量润滑剂的零件。  


有机废气处理设备之催化焚烧炉!

       有机废气是石化,轻工,塑料,印刷,涂料等行业排放的常见污染物。有机废气通常含有烃化合物(芳烃,烷烃,烯烃)和含氧有机化合物(醇,酮,有机酸等)。含有氮,硫,卤素和含磷有机化合物。如果不处理这些废气,直接排放到大气中将对环境造成严重污染并危害人类健康。


       常规的有机废气净化方法包括吸附,冷凝和直接燃烧。这些方法通常具有二次污染,高能耗和易受有机气体浓度和温度影响的缺点。新兴的催化焚烧技术已从工程实践转向工程实践,并逐步应用于石化,农药,印刷,涂料等行业。

有机废气处理设备之催化焚烧炉、RTO焚烧炉燃烧分解设备注意问题

催化焚烧装置根据大量有机废气的应用进行彻底清洗,运行成本低,充分考虑了废气燃烧的安全性,热能的回收率和设备的使用寿命。催化焚烧法是处理含有有机污染物的废气,在催化剂铂和钯的作用下,废气中的有机污染物可以在较低温度下氧化成二氧化碳和水。催化焚烧可以处理几乎所有的碳氢化合物有机废气和恶臭气体,也就是说,它适用于各种有机废气处理,浓度范围广,成分复杂。对于低浓度废气和有机化学品,涂料和绝缘材料的多组分排放,没有回收价值,催化焚烧方法更好。 

 

        如果有机废气未经过直接处理,将对环境造成严重污染,危害人体健康。有机废气包括吸附,焚烧炉冷凝和热燃烧。这些方法通常具有两种污染,是能量密集的,并且易受有机气体浓度限制和温度限制的影响。 

 

        有机废气催化焚烧炉的工艺流程是吸附 - 冷凝 - 解吸 - 解吸 - 催化燃烧过程由多个活性炭吸收剂和催化燃烧器(由低压风扇,阀门等辅助)组成,并对废气进行预处理以除去灰尘和颗粒物质,并被发送到TH。 E活性炭吸附剂。考虑到气体气体,只有活性炭吸附器采用多次吸附1解吸,吸附解吸床采用旋转解吸原理。

VOCs废气处理设备

当吸附 - 解吸床I接近饱和(压差)时,吸附 - 解吸床的I-端关闭,废气入口和出口(其他连续吸附组)打开以解吸和进出口然后,激活的CA被热气流解吸。 RBon吸附器从活性炭中除去有机物。在解吸过程中,有机废气被浓缩,浓度比原来高几倍,浓缩的废气被送到催化燃烧装置最后排出。它由CO2和H2O排放。在解吸和解吸后,吸附解吸床I进入待机状态。当吸附解吸床II接近饱和时,吸附解吸床自动打开。同时,吸附 - 解吸床II被解吸和解吸。在解吸和解吸后,吸附解吸床II进入待机状态。当吸附解吸床III接近饱和时,吸附解吸床II自动打开。吸附解吸床III解吸和解吸,这是一个循环。当有机废气浓度达到800至1000mg/m3时,催化剂床可以在没有外部加热的情况下保持自燃。该解决方案不仅节省了能源消耗,而且由于CA的处理能力,还减少了设备的投资。催化燃烧器仅为原始废气处理的1/10,适用于连续运行和间歇运行。    


        有机废气对焚烧炉焚烧的适应性 ,有机废气焚烧焚烧炉对象:有机废气、涂料废气、恶臭废气       焚烧有机废气催化焚烧  有机废气浓度低,有机废气处理量大。  常用于生产过程中需要少量热回收的场合;  例如:轮转印刷、食品烘焙、化工生产等。     


        有机废气催化焚烧炉的优点:

 1、与直接燃烧相比,有机废气的催化燃烧具有明显低的点火温度和低能耗,并且在一些情况下,在达到点火温度之后不需要外部加热。     

 2、由于点火温度低,它是通过催化反应(无火)处理有机污染物的理想方法。它具有适用范围广,结构简单,净化效率高,节能,无二次污染等优点。      

 3、点火温度低,催化点火温度:230~370°C,节约能源。  

 4、净化效率超过98%,确保废气符合环保排放标准。  

 5、实现无焰燃烧,建立多个安全设施,安全可靠地运行。  

 6、点火温度低,传热效率高,加热效率高,能耗低,运行成本低。  

 7、设备布局紧凑,占地面积小,节省了民用建筑的安装成本,便于操作和维护管理。  

 8、采用非常好的余热回收系统,最大限度地回收余热,在正常生产过程中无燃料,以及生产过热的高温蒸汽,具有显着的经济效益。  

 9、采用矩形催化反应器,便于催化剂的装载,更换,安装和维护;   

10、采用进口钯铂不锈钢蜂窝催化剂,活性高,温度稳定性高,温度高达730℃,机械强度高,使用寿命长(4〜5年),阻力小,易清洗。



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:有机废气处理设备之催化焚烧炉、RTO焚烧炉燃烧分解设备注意问题

文本地址:http://www.zgjpds.com/news/1649.html

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