焙烧烟气净化处理的方法、RTO设备焚烧炉在设计时应注意的几个问题

November 9, 2020 37

焙烧烟气净化处理的方法


电解铝行业碳厂的主要污染物是阳极焙烧过程中产生的焙烧烟,其中含有沥青烟、粉尘、氟化物、二氧化硫、氮氧化物、苯并芘等有害成分。 市场碳材料中硫的成分增加后,焙烧炉出口烟气中二氧化硫的含量大幅上升,排放的二氧化硫气体超过国家排放标准的要求。 目前焙烧烟气净化处理中采用的主要方法如下。
(1)电焦油捕集器干法的工艺。 用煤焦油捕集器捕集焙烧炉产生的焙烧烟和粉尘,用氧化铝干式法吸附除去氟化氢气体。

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该方法可以去除烟中的焦油、苯并芘、粉尘、氟化物,但不能去除烟中的二氧化硫和氮氧化物,用煤焦油捕集器捕集的焦油是危险废物,需要二次处理。 (2)湿式喷雾电焦油捕集器。 用冷却塔湿式清洗焙烧炉产生的焙烧烟,除去其中的氟化氢和二氧化硫,用电动焦油收集器除去其中的粉尘和焦油。 该方法可以去除煅烧烟中的焦油、二氧化硫、氟化物和粉尘的一部分,但不能去除烟中的苯并芘和氮氧化物,粉尘和捕集的焦油需要二次处理。 (3)焚烧氧化铝的干法工艺。 用蓄热式焚烧炉除去来自烧成炉的烧成烟,用干式法除去氟化物和粉尘等有害气体。 这个方法也不能除去烟中的二氧化硫和氮氧化物。
这些方法都有系统能耗高、二次污染处理困难、设备投资高、污染物处理不完全、设备腐蚀严重等缺点。 因此,有必要开发处理新碳工厂产生的烤烟的新烤烟净化管理技术,或者全面升级改造现有的烤烟净化系统,以满足现在和将来国家环境标准的需要。 本发明的目的是解决现有技术中系统的能耗高、二次污染难以处理、设备投资高、污染物处理不完全、设备腐蚀严重等问题的烧成烟的脱氟、除尘、脱沥青烟、脱硫、脱硝一体化处理方法和系统本发明的技术方案是烧成烟的脱氟、除尘、脱沥青烟、脱硫、脱硝一体化处理方法,采用蓄热式焚烧炉脱硝碱干式法吸附,彻底处理烧成烟污染物,具体的处理过程如下。

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烧成烟首先通过烧成炉出口的烟道,通过设置在配管内的过滤器,过滤粉尘和焦油的一部分,进入蓄热式焚烧炉,用进入焚烧炉的气体处理烟中的焦油和苯并芘,向蓄热式焚烧炉高温区域的还原剂喷嘴喷射氮氧化物还原剂,进行氮化蓄热式焚烧炉的烟通过吸尘器烟道进入循环流化床反应器,向循环流化床反应器中加入吸附剂,冷水通过水泵和冷水喷水口进入循环流化床反应器进行降温加湿,在循环流化床反应器内通过碱微粒和喷雾的雾化水完成吸附反应。 吸附反应后的烟和碱粒状物进入吸尘器,完成过滤达到气固分离目的,处理后的烟实现排出,烟经过吸尘器后烟道和送风机,从烟囱排出到大气中,过滤后的粉尘被无害化填埋处理。

上述焙烧烟的脱氟、除尘、脱沥青烟、脱硫、脱硝一体化处理方法是吸附剂从罐车预想材料仓,从旋转供给阀2除了风动槽2以外,再加上循环流化床反应器,用循环流化床反应器完成烟和吸附反应后,一起进入吸尘器。 在吸尘器内完成气固分离,过滤后的吸附剂从气槽进入气举或压力罐后,罗茨鼓风机供给动力,将反应后的吸附剂提升到回仓,在旋转供给阀三下预想罐3中进行后续的处理。 上述烧成烟的脱氟、除尘、脱沥青烟、脱硫、脱硝一体化处理方法,从蓄热式焚烧炉内喷射的还原剂从罐3输送到还原剂罐,经由喷嘴喷射到蓄热式焚烧炉的高温区域,炉内氮氧化物的还原完成。 从吸尘器中分离出来的吸附剂,一部分经过旋转进料阀进入空气滑道3,从空气滑道3输送到循环流化床反应器。


RTO设备焚烧炉在设计时应注意的几个问题


RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)蓄热式氧化炉,其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,使得热回收效率达到95%以上。

RTO设备作为一种高效有机废气治理设备。现在越来越多的企业用RTO设备来处理企业的废气。焚烧炉作为RTO设备的核心,其设计和质量对RTO设备的运行及有机废气处理效率有着很大的影响,因此在设计生产焚烧炉必须严格按照相关设计要求进行,RTO设备焚烧炉设计应注意以下问题。

焙烧烟气净化处理的方法、RTO设备焚烧炉在设计时应注意的几个问题



1 RTO焚烧炉设计生产安全相关:在设计RTO焚烧炉时,首先应计算处理废气量,分析废气组成成分,这关系到焚烧炉设计的炉膛容积、炉膛的结构、燃烧机的类型和能力、废气预热区的结构、风机功率等。

2 燃料助燃及点火问题。RTO设备在刚开始运行时,有机废气的燃烧需要助燃,而助燃燃料一般采用柴油、重油或天然气。当以重油作为燃料时,则需要有化油器,让重油保持液态,同时还要有过滤器,过滤重油中含有的杂质,以防止燃烧机喷油嘴堵塞,一般采用2道过滤网。点火机构一般采用电子打火,当焚烧炉冷炉点火时,需要很大热量,燃烧机应大量供油,而当是设备稳定运行时,燃烧机应少量供油,因此燃烧机应具备自动转换大火、小火、点火、熄火功能,达到节约油耗,节约能源的目的。

3 燃烧机回火问题。当燃烧机处于熄火状态时,燃烧机的风机可能处于停顿或低送风状态。而RTO焚烧炉此时炉膛的温度仍高达800-900℃,就很容易出现回火烧坏燃烧机情况,这种情况在直燃式焚烧炉常见,对于这种情况,比较好的办法是在燃烧机头设置感温棒,根据其温度自动调整燃烧机送风量,避免燃烧机过热烧坏情况发生。

 




RTO焚烧炉的热值要求!

        RTO焚烧炉使用热解气化技术来控制空气量以实现分级燃烧。燃烧室用氧气燃烧,一些废物燃烧产生的热量为废物的其他部分的热解提供能量。

VOCs废气处理设备

两个燃烧室针对高燃烧温度进行了优化,第二炉的温度高于1100℃,并且烟气的停留时间超过3秒。两级燃烧室的高温燃烧可达到彻底杀菌,消毒和除臭的目的。

        焚烧炉焚烧要求废物的热值大于3.35 MJ/kg该系统的焚烧炉燃烧7%湿度的废物作为干燥固体进行焚烧,焚烧效率超过95%。同时,焚烧炉表面的高温将热能转化为蒸汽,蒸汽可用于在供暖,空调设备和蒸汽轮机中发电。该垃圾焚烧技术,可以用来焚烧生活垃圾,屠宰废物,医疗废物和其他设备。焚烧过程中产生的残余灰分是焚烧前生物废物的重量。

       近年来,越来越多的注意力集中在产生废物能量的废物焚烧技术上。焚烧处理的优点是它具有良好的还原效果(焚烧后残留量减少90%以上,重量减少80%以上)并且处理彻底。焚烧是非常有毒的,因为废物含有某些金属,这会导致二次环境危害。所以对于焚烧,废物的热值必须大于3.35 MJ/kg。否则,添加燃烧改进剂会使普通城市的运营成本增加到不可接受的水平。  



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:焙烧烟气净化处理的方法、RTO设备焚烧炉在设计时应注意的几个问题

文本地址:http://www.zgjpds.com/news/1743.html

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