吸附浓缩+催化燃烧法废气处理技术,RTO焚烧炉使用中会遇到的问题

November 16, 2020 21

吸附浓缩+催化燃烧法废气处理技术

20世纪80年代中国催化燃烧装置研制成功,在某行业得到应用,现已成为我国VOCs管理的主要技术之一,80年代末引进了活性炭纤维吸附回收装置,然后进行消化吸收,同时在国内开发了以颗粒活性炭为吸附材料的有机溶剂吸附回收装置, 目前吸附回收技术在某行业大量应用的工业有机废气处理行业,国内起步较晚,90年代国内技术逐渐成熟,在吸附浓缩催化燃烧技术领域,国内企业和科研机构早以活性炭吸附为主, 至今仍有许多企业采用活性炭吸附法处理的九十年代初我国自行研制的蜂窝状活性炭吸附浓缩催化燃烧集成装置,由于技术简单、运行成本低,已广泛应用于低浓度、大风量的有机废气处理, 在此基础上,发展了颗粒活性炭吸附浓缩催化燃烧集成装置和活性炭纤维吸附浓缩催化燃烧集成装置,在目前已成为我国VOCs处理的主要技术的同时,以吸收的导入为主,由于技术的改进和提高,蓄热燃烧技术(RTO,RCO  )也得到了广泛应用。

科学技术时代变化迅速,国内技术在20多年的探索中,仍处于活性炭吸附阶段,在这20多年来,该吸附材料集成的尾气处理技术支撑了大部分工程项目,也是吸附浓缩尾气处理技术的主流材料。 吸收净化技术目前主要应用于NH3、H2S等无机废气的净化,有机废气的净化也有一些尝试和应用,如对柴油吸收和回收油气等,但总的来说应用很少。 生物净化技术在除臭等领域也显示了良好的应用前景。 吸附浓缩催化燃烧集成装置、催化燃烧技术、热焚烧技术和吸附回收技术目前已成为我国VOCs管理的主流技术。

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吸附浓缩催化燃烧法尾气处理技术原理:吸附浓缩催化燃烧工艺是吸附浓缩与催化燃烧结合的一种集成技术,将大风量、低浓度的有机尾气经过吸附解吸工艺转化为小风量、高浓度的有机尾气,经过催化燃烧净化处理。 技术特点:1、净化效率高、对VOCs的去除率达98%以上、无二次污染。2、能耗低、VOCs燃烧起始温度250~300、热能回收率90%以上。3、设备运行维护费用低、运行稳定可靠


RTO焚烧炉使用中会遇到的问题

  RTO工作原理:可燃烧的有机物废气在780-1100摄氏度发生热氧化反应,生成二氧化碳和水。


  废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,再进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准排放。


  RTO焚烧炉在使用过程中可能会遇到下列6个问题: 

  1、辅助燃烧油泵颤动厉害;主要发生在旧油泵上,是因为事先没有将去轻油燃烧器管路中的空气排除。  

  2、废油燃烧器频繁起停;可能是废油调节阀开度过大,此时只需减少废油流量。 

  3、废油压力波动;由于废油柜到主阀滤器脏堵,只需拆开后清洁装复。 

  4、冒浓烟;可能是燃烧速率太高造成雾化不够充分,或是燃烧固体垃圾量太大导致。

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  5、马达发生停止运转的情况;可能是热力延迟开关不工作或者是马达超负荷造成。 

  6、点火失败;可能是由于雾化器喷嘴脏堵;废油水份含量太高;油电磁阀故障;油压太低等所致。这里特别要注意在清洁喷嘴时使用铜丝而不能使用砂纸或铁丝。


回转窑需要减速的具体情况!

 回转窑广泛应用于水泥生产线,它作为水泥生产的核心设备,其长期、稳定运行对企业的经济效益至关重要。减速机在回转窑设备中的作用是起到保护电机和保证设备的正常运转,减速机一般常常与电机配套使用,电机和减速机是固定在回转窑托辊之上的,窑体是浮放在托轮上的,而托轮是固定在基础上的,驱动窑体的减速机也是固定在基础上的,减速机与窑体体之间是靠齿轮传动的。  


  回转窑在运行期间是否需要减速?这就要具体问题具体分析了。当回转窑加热和冷却时,由窑体和回转窑的耐火砖引起的膨胀和收缩量是不同的。如果它们之间的偏差太大,回转窑的耐火砖会受到力的作用而损坏,在我们的日常维护过程中,经常发现回转窑的耐火砖有一定的破裂。影响因素的很大一部分是回转窑在加热和冷却过程中的窑速太快了,所以在这个阶段,我们必须注意减慢回转窑的窑速度。在加热过程的每个阶段,我们必须提前估计较大的振幅,并且我们必须正确记录操作。

吸附浓缩+催化燃烧法废气处理技术,RTO焚烧炉使用中会遇到的问题

必须根据回转窑的加热和冷却曲线严格控制运行速度。通常,每隔半小时或一小时检查一次温度,看它是否偏离回转窑的正常值。其中,回转窑的高温风机和回转窑的阻尼器是回转窑控制的关键,工人应注意应用。  


  水泥回转窑壳,这是回转窑(回转窑)的主体,钢板窑壳厚度约40mm,靠近轮胎圈,因承载能力比较大,这里的窑壳钢板较厚。窑壳的内部覆盖有一层约200毫米的耐火砖。当窑壳运行时,由于高温与承载之间的关系,窑壳会发生椭圆形变形,这将对窑砖施加压力,影响窑砖的使用寿命。在窑的末端,大约一米长的锥形,使得来自预热器进料室的材料可以更平稳地进入窑。  


  推力滚轮仅用作屏障,滚轮本身没有动力。窑体的进食和食用取决于滚筒的偏差。支撑轮和窑的中心线具有一定的角度,使得支撑轮向窑体提供向上的力并使窑壳向上移动。

VOCs废气处理设备

有时将原料粉末撒上或擦拭干净,焚烧炉并增加摩擦系数以使窑炉向上移动。当窑体被吃掉时,只要石墨粉撒在支撑轮和轮带之间,就可以减少两者之间的摩擦。当回转窑(回转窑)吃掉并接触Y1开关时,液压系统开始动作,液压系统运行1分钟,停止4分钟,然后重复停止1分钟4分钟的动作,直到窑轮圈接触,转到Y5位置。此时,窑体开始进食,液压系统释放2分钟,停止4分钟,然后反复动作。直到窑接触到Y1位置并再次吃掉。  

  

  窑壳和轮胎环之间的导热率存在差异,有必要使用外部风车来帮助窑壳散热并平衡两者之间的温差。否则,窑壳的膨胀将受到轮胎环的限制。当窑打开时,窑壳的加热速率高于轮胎环的加热速率,窑必须以50℃/h的速度控制回转窑(回转窑)的加热速率,这有利于保护窑砖。通常,滚轮比滚轮大50-100毫米。滚子轴承由巴氏合金制成,如果轴承失去润滑,轴承会因温度过高而烧坏。轴承上有冷却水,用于循环冷却。为了减少窑壳对轮胎环的热辐射,辊的温度过高,在两者之间增加隔热板以减少热辐射。



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:吸附浓缩+催化燃烧法废气处理技术,RTO焚烧炉使用中会遇到的问题

文本地址:http://www.zgjpds.com/news/1749.html

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