选用旋转式RTO的原因是什么；RTO焚烧炉设备提供的培训内容

RTO之光解光催化技术在VOCs治理中的应用

挥发性有机物(VOCs  )是大气PM2.5和O3污染的主要前体，对我国目前的大气污染问题和变化态势产生了重要影响，削减VOCs成为当务之急。 此外，多行业、多省和部分地方市级城市也公布了多项行业标准和地方标准，对VOCs采集、VOCs管理技术和VOCs排放标准进行了规定和规范。

一、多维考察VOCs治理VOCs治理应该包括两个部分：的一部分由来源控制，即减少生产过程中易失性原材料的使用。 二是不可避免，要从排放标准来控制。 在VOCs治理技术中，选择应当服从三个水平：一个基于目标水平、二个基准水平、三个基于方案水平、即最终目标，考虑达成目标的各个中间阶段，并选择解决最终问题的方案、措施和实现途径等。

图1 VOCs管理技术的选择以国家大气综合排放标准或行业大气排放标准(以及地方大气排放标准或地方行业标准)为处理目标，考虑多因素(包括技术因素和经济因素)情况，并根据具体应用环境选择合适的管理技术(包括复合管理技术)。

二、光解光催化使用注意事项光解光催化技术由于具有占地面积小、应用范围广、运行成本低、设备修订投资少、不产生二次污染等优点，广泛应用于低浓度VOCs废气处理，特别是化工废气、制药废气、养殖业废气及生物法废水处理在利用光催化技术管理VOCs尾气时，掌握核心技术的关键要素在实际工程应用中是可行的、长期的。 1 .工程实例某化纤厂现场实验数据，如图2所示，图2的进口和出口历史书浓度通过进口和出口数据，采用光解光催化设备进行含硫尾气处理后，其处理效率均在90%以上。 2 .工序例2江西某农药工厂的测试数据，如图3所示，通过图3中的黑线可知，图3的光催化设备的处理效率稳定在75%以上。

三、我们是怎么做到的？ 1、材料是核心使用公司独有的前体原位烧结技术，得到的纳米催化材料具有多级复合纳米粒子釉状结构，粒子表面露出，比表面大(可达到100m2/g  )，催化活性高的粒子之间通过共价键结合，粒子之间的结合力强，与基底的附着力强，超声波其中光催化材料的催化性能是市场同类产品的8-10倍，经神奈川科学技术研究院权威认证的臭氧分解催化剂的性能是市场同类产品的4.5倍，经上海第二工业大学评价，可以分解光解产生的臭氧，协同氧化分解VOCs废气。 2、建立光催化降解模型光催化VOCs降解模型，模拟了数千风量、数百ppm浓度、不同湿度、不同VOCs气体、不同紫外灯阵列的降解性能，形成了丰富的工艺数据库，为VOCs处理系统的修订提供了工艺包和解决方案。 3、光催化箱体设置修订图4对称面速度云图利用Ansys  Fluent  6.0软件对VOCs分解模型流场进行空气动力学模拟，确定空气动力学的合理性，并确定空气滞留时间。 4、湿度重要，适当的环境湿度对光催化剂有很大的影响。 湿度对吸附光催化剂的协同净化能力有促进作用和负面作用，高湿度有利于吸附状态的有机物的光催化剂除去，同时也抑制了有机物在光催化剂表面的丰富吸附。 5、紫外灯功率重要图5的光功率密度与灯管中心距离的关系紫外灯管的光功率密度与灯管中心距离有很大关系，随着中心距离的增加，光功率密度迅速下降，与VOCs的分解有很大关系。

从图6也可以看出，图6的光功率密度与出口浓度的关系。6、预处理与光催化性能除尘、油分去除、影响控制湿度的光催化氧化分解能力的提高有很大关系。 7、使用减少臭氧二次污染的臭氧分解催化剂材料将臭氧分解为氧气，减少二次污染的同时与臭氧氧化合作分解VOCs气体。

RTO焚烧炉设备提供的培训内容

　　RTO焚烧炉设备生产厂家应为操作人员，技术人员和管理人员提供相关的法律法规，专业技术，安全保护，应急处理等操作技能的理论知识和培训。

 　首先，培训内容必须包括以下几个方面：　　

      1、熟悉有关危险废物管理的法律法规；　

  　2、了解危险废物的危害；　

  　3、澄清危险废物安全卫生处置和保护环境的重要性；　　

     4、熟悉危险废物容器的分类和识别；　

  　5、熟悉危险废物焚烧厂的运行过程；　

  　6、掌握职业安全防护设施，设备使用和个人卫生措施的知识；　

  　7、熟悉处理泄漏和其他事故的应急程序。　

   其次，对消除危险废物焚烧的操作人员和技术人员的培训还包括：　

  　1、接收，运输，储存和装载危险废物的具体操作和除灰的安全操作；　

  　2、取消正常的设备操作，包括启动和停止设备；　

  　3、必要时操作和检查控制，报警和指示系统，RTO和纠正操作；

  　4、工作温度，压力，燃烧空气量和最佳工况，使设备保持良好的运行状态；　　

     5、消除危险废物焚烧产生的排放技术要求；　　

     6、检查和消除设备运行中的故障；　　

     7、发生事故或紧急情况时的手动操作和事故管理；　　

     8、设备的日常维修，设备的操作和维护记录，以及由于泄漏和其他事件导致的事故记录和报告；　　

     9、技术人员必须掌握有关危险废物焚烧处理的相关理论知识和处置设备的基本操作原理。

选用旋转式RTO的原因是什么？

     为何选用旋转式RTO？什么是RTO，RTO也就是蓄热式热力氧化器（RegenerativeThermalOxidize，简称RTO）在VOCs污染治理中占有了重要位置。在充分的符合燃烧过程的必备条件下，燃烧法能够使有害物超过充分燃烧氧化。现阶段，常见的RTO已从两室、三室、五室快速发展到七室和多室装置，以符合各类需用，并已研发了很多不一样类别的RTO装置，当中较为代表的也就是旋转式RTO。

    一、旋转式RTO对设备的风压波动小于25Pa，彻底解决了设备运行过程中料膜的张力波动。

    二、旋转式RTO废气连续导入燃烧室，消除了床式RTO开关动作出现的1%废气泄漏问题，净化率达到99%以上。

    三、旋转式RTO由于体积小，散热少，热效率明显提高。能有更多的热能提供给其它设备。

    四、旋转阀阀体的寿命在二十年以上。

    五、三重安全防爆设计。出现溶剂总量过量时，首先补加新风，出现温度飙升时安全阀自动打开，还有是金属安全膜自动爆裂。

    六、热能回收利用：旋转式RTO工作时，首先利用天然气预热加热，达到800℃时，再利用溶剂分解氧化产生的热量维持运转，排出的大量热能经热交换器输送到需要的设备，使原有的设备加热系统不再消耗能源，节约的成本可使RTO投资在5年内收回。

    七、VOCS废气收集与浓缩：旋转式RTO工作时，当废气浓度达到2g/m3时，废气自身分解产生热量，RTO燃烧室不再需要天然气加热。当废气浓度达到2.5g/m3以上时，多余的热量贵州省可以供给其它设备使用。当浓度不足时，通过减少进风量和排风量，让干燥系统内部热空气多循环几遍来提高浓度。

同时提高干燥风的风刀口风速就能保证干燥速度和溶剂残留不超过标，系统需要的新风采集于无组织气体重点区域，所有烘箱均为微负压状态，配合地排风的合理布置，可有效降低车间异味。

    八、旋转式RTO是燃烧法中效率最高、热能利用率最高的RTO废气焚烧炉。市场口碑：得到客户的一致好评：1、上海高桥石化RTO装置（50000m³/h）得到当地工业园奖励（500万元）；2、茂名石化RTO装置（20000m³/h）得到总部表扬，获得明星级环保装置美誉。