1 .VOC污染控制技术:VOC的控制技术基本上分为两类。
第一个是预防措施,希望以设备的更换、工艺技术的改善、泄漏防止、VOC处理排放的消除为主,但在现在的技术水平上,不同浓度的有机废气向环境中的排放和泄漏是不可避免的,这时必须采用第二个技术。第二类技术是控制性措施,以终端管理为主。
末端控制技术包括两个类别,第一类以非破坏性的方式,即物理方式回收VOC。 第二类是通过生化反应将VOC氧化分解成无毒或低毒性物质的破坏性方法。
2 .回收技术:对于高浓度(超过5000mg/m3 )或比较昂贵的VOC处理,优选使用回收技术进行循环利用。 常用的回收技术主要有吸附、吸收、冷凝、膜技术等。
了解工业回转窑的分类、结构特点、技术特点和适用范围。
1、首先介绍以下几种回转窑的分类:水泥回转窑,石灰回转窑,陶粒回转窑。
2、其次,研究工业回转窑的结构特点:当旋转式工业回转窑工作时,材料在旋转炉中间接加热,使加热的材料在动态条件下均匀加热。与隧道窑,网带窑和箱窑相比,具有色泽一致,恒温短,热效率高的特点。
3、回转窑的技术特点:结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果。
4、最后,我们了解回转窑的适用范围:它广泛用于工业催化剂,分子筛,活性炭和建材行业的固体材料的干燥,焙烧和活化处理。
污泥建筑陶瓷设备污泥干燥度不超过原料比12-15%污泥建筑陶瓷设备生产线的主要设备是破碎,复合,混合,挤出造粒,烧成,冷却,筛分和包装。
燃料可以是各种燃料,包括米糠,木屑,生物质颗粒,重油,天然气等。在众多实验的基础上,我们根据环保部门的要求,结合陶粒生产要求。制备陶粒原料的必要准备工作,以免在生产过程中造成二次污染。 生产线的整个系统在封闭环境中工作,并增加了陶粒原料中的污泥量。根据污泥的来源和化学组成,污泥的干燥量不超过原料成本的12-15%,污泥的转化量为水的80%至60%。进入窑炉的原料含水量小于60%。
同时,根据污泥的特点,污泥建筑陶瓷设备的主要原料与部分污泥混合后老化。此时,污泥添加量可以预先混合和熟化加入到工业废物中,达到实际量的40-50%,以防止污泥发酵气味污染环境。在原料生产过程中,将污泥按比例加入混合器中,将老化的主要原料充分搅拌,然后用二级双螺杆捏合机搅拌,以确保原料的均匀性。