RTO配备了完整的安全运行防护系统‘机械炉排垃圾rto焚烧炉的优点

RTO配备了完整的安全运行防护系统

废气处理技术包括蓄热氧化技术(RTO  )、催化剂氧化技术(CO  )、吸附解吸净化组合技术、吸附回收技术、低温等离子体技术、有机废气处理一体型等。 自1998年首次接触VOCs处理设备以来(上海大众烤箱直燃炉TAR  )，一直从事VOCs处理和涂装系统工程，至今，有丰富的理论和实践经验，彻底阐明了旋转式RTO的核心技术：旋转分配切换阀和高温通风黄油，优化了国外旋转RTO技术，创新的有机废气是我国工业废气的主要组成部分，对环境和人体健康有很大影响，同时由于其来源和成分复杂，处理难度及其处理方法因此，在进行工业有机废气处理时，必须综合技术成熟性、经济性及设备维护等多方面因素选择合适的方法。

RTO  (regenerativethermaloxidizer  )主要包括蓄热室、氧化室、风扇等，通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，用这些热量预热新进入的废气，有效地排出废气处理后的热量节约废气氧化升温时的热损失，使废气在高温氧化的过程中保持高热效率(热效率95%左右)，该设备安全可靠，操作简单，维护方便，运行成本低，VOCs去除率高，主体设备寿命10年系统在任何条件下都能稳定、连续的系统核心技术采用蜂窝蓄热陶瓷，降低废气热损失，最大限度地提高燃料利用率，提高单位能耗的理论氧化温度，改善氧化条件，热工特别是扩大高炉煤气的应用范围，提高燃料热值的利用率改善炉膛换热条件，提高设备产量和产品质量，减少设备投资减少热工设备单位产品的废气排放量及有害气体排放量，减少大气污染，改善环境。

RTO系统配备了完整的安全运行防护系统，氧化室内配备了火焰检测器，进行火焰检测器和长火燃烧器的连锁控制，当火焰检测器检测不到火焰时，废气吸气阀关闭，排气阀和旁通阀打开。 RTO氧化室内设置了长的火警燃烧器，氧化室内随时都有火警，不会发生气体浓度变化引起的爆炸。

在氧化室上部设置防爆口，防止排烟的爆炸引起的炉体破损，发挥瞬时的压力释放作用。 系统设有旁通烟道，系统异常运转时，废气从旁通烟道直接进入烟囱排放到大气中。 进入RTO系统前的废气配管上安装有废气浓度检测器，当废气浓度不在设定范围内时，VOCs废气不进入TO系统，直接从旁通烟道通过烟囱排出到大气中。 废气进入RTO装置前的废气配管上安装了断路器，不会发生回火引起的爆炸。采用PLC自动控制，通过收集和传输温度、压力的参数变化信号，实现自动氧化和自动联锁的安全保护功能。 监视氧化处理设备中关键设备的运转状态、关键点的温度和压力。 为了保证废物处理系统的正常运行，通过收集和传输温度、压力的参数变化信号，达到自控氧化和自控联锁的安全保护功能。 保证生产的稳定和效率，减轻劳动强度，改善操作环境，实现处理过程的现代化生产管理。

机械炉排垃圾rto焚烧炉的优点

  机械排炉是一种垃圾焚烧技术，其形式多样，在全世界垃圾焚烧炉中占有百分之八十以上的市场。

  炉排炉根据炉排型式主要分为：顺推或逆推式往复炉排炉及滚动炉排等多种型式。

其中往复炉排炉可使垃圾有效地翻转、搅拌，具有较理想的燃烧条件，可实现垃圾完全燃烧。

  炉排炉的主要优点有：运行可靠，故障率低;单台处理能力较大;烟气中尘的排放量较低，相应减少了烟气净化系统的投资规模;不需要垃圾预处理;受热面磨损小;无需混煤燃烧，灰渣产量低。

  机械炉排炉具有运行稳定、可靠，适应性广等性能。虽然优势很多，但也有它的局限性，不适应用在含水率特别高的污泥、大件的生活垃圾处理。

 

  机械炉排RTO焚烧炉现已成为国际上比较成熟的技术。   

RTO焚烧炉燃烧分解设备注意问题

RTO焚烧炉设置修订生产安全相关：在修订RTO焚烧炉时，应首先修订处理废气量，分析废气组成成分，这与焚烧炉设置修订的炉膛容积、炉膛结构、燃机类型和能力、废气预热区结构、风扇功率等有关。 燃料助燃及着火问题。 RTO设备在开始运转后必须立即助燃有机废气的燃烧，助燃燃料一般使用柴油、重油、天然气。 重油作为燃料时，需要化油器，在使重油保持液态的同时，还需要对重油中含有的杂质进行过滤的过滤器，为了防止燃烧器的喷油嘴堵塞，一般采用两个过滤器。 点火机构一般采用电子点火，焚烧炉冷炉点火时需要较大的热量，燃烧机必须大量加油，而设备稳定运行时燃烧机必须少量加油，燃烧机自动转换大火、弱火、点火、灭火功能，节约燃费，节约能源燃烧机的烘烤问题。

燃烧机处于灭火状态时，燃烧机的风扇可能处于停止或低送风状态。 另一方面，RTO焚烧炉在该时刻炉膛的温度达到800-900时，容易引起燃烧机烧坏，这在直燃式焚烧炉中常见，因此期望在燃烧头上设置感温棒，根据该温度自动调整燃烧机的送风量，避免燃烧机的过热燃烧损坏