石油化工废气处理催化燃烧法的介绍,三种焚化方法的热处理的特定条件

March 18, 2021 527

三种焚化方法的热处理的特定条件

  灰渣型回转窑的灰烬焚烧,回转窑的温度控制在800°C-900°C,通过氧化熔融破坏有害废物,从回转窑排出的灰渣主要为灰分,并且冷却后灰烬掉落。优选地,因为炉温不高,所以回转窑耐火材料的高温耐腐蚀性和氧化性不强。因此,耐火材料的使用寿命相对较长,并且炉体内的“挂在墙上”的现象并不严重。  

 

  旋转焚化炉主体是带有耐火砖或水冷烟囱壁的圆柱形滚筒。它在整个烤箱体内旋转,使垃圾均匀混合并沿倾斜角度移动到倾斜端。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

为了实现废物的完全焚化,通常设置第二燃烧室。其独特的结构可以完成废物的干燥,挥发的分析,垃圾的点燃和各种形式的热传递的燃烧,以及在二次燃烧室中的完全焚化。 RTO型回转窑焚烧炉对焚化变化具有很大的适应性,特别是对于高湿度的特殊废物。  


  旋转热解炉内的温度控制在700°C-800°C。由于旋转窑中有害废物的热解和气化,第二燃烧室中的可燃气体燃烧可以大大减少消耗燃料,并且由于低温而发热量低。损失小,烟气量是三个处理过程中最低的,装机容量减少,运行成本大大降低,但其缺点是灰渣高,灰渣高它不能完全燃烧,并且某些关键技术已被破坏。这种类型的焚烧代表了回转窑中危险废物焚化的发展方向,特别是对于节约资源的社会而言。  


  对于任何类型的焚化设备,要实现合理的焚化,必须“有序供料,完全燃烧,炉渣流”,主要问题是:风量的大小,方向和速度,对内容物的控制该部分空气中的氧气;控制该部分的风量压力;烤箱各部分的温度控制。为了实现这些核心技术,必须正确确定热处理过程。  


  对于先前的三种焚化方法,“排泄流”和“逆流”的简单热处理过程很难满足废物焚化的特定条件。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉

原因是:

 (1)不管“并发”还是“逆流”,焚烧炉它只能用于烤箱中的垃圾,并且燃烧气体的二次燃烧无法平衡。这大大增加了不必要的成本。因此,它可以满足其他行业的需求,但显然不适合焚烧特定废物。 

 (2)以前的常规焚烧方法有三种,例如炉渣类型或灰烬类型,尽管也可以焚化,除了热量消耗增加外,设备的操作和维护也存在问题,由于垃圾的熔点不同,因此上述过程是国内过程。许多例子都有明显的弊端,烤箱有严重的响声。在短时间内,会出现“您不能进入,燃烧,不离开”的情况,最后导致痰液,然后使用第三个简单的“热解”。不会发生上述问题,但是垃圾焚烧不能燃烧,不能满足全国不足5%的残碳燃烧率,显然不能达到完全焚烧的目的。鉴于上述问题,难以满足“炉渣”和“灰烬”的原始类型,但是必须改进和改进热解的类型。  


石油化工废气处理催化燃烧法的介绍


催化燃烧法的原理:通过送风机将废气送入净化装置换热器进行热交换,送入加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,并通过催化床内的催化作用,将有机气体分解为二氧化碳和热能。

石油化工废气处理催化燃烧法的特点: (1)高浓度时的能源消耗仅为风扇功率,低浓度时自动间歇补偿加热;(2)催化燃烧温度为300~500。

石油化工废气处理催化燃烧法的介绍,三种焚化方法的热处理的特定条件

石油化工废气处理催化燃烧法的适用条件: (1)中、高浓度的有机废气、zui良浓度2500-3000mg/m3; (2)主要以烃类、苯类、酮类、醚类、酯类、醇类、酚类为对象。

石油化工废气处理催化燃烧法适合处理高浓度有机废气,并且技术本身已经发展相当成熟。 但是,由于该方法一次性投入和维护的运行成本高,适用于大气排放量的处理给企业带来了很大的经济负担。 另外,如果催化剂层的温度控制不好,也有爆炸的危险。 因此,必须在选择该技术的同时采取防爆安全措施。


RTO中的三t一氧是什么?


   “t”一氧RTO焚烧炉RTO作为应用方面最广泛的VOCs处理技术,在正确的设置和操作时,可以实现非常高效的VOCs处理。 定义这些最佳条件的参数以往描述为“3T”:时间、温度、湍流。 第四,必须包括过量的氧气。 如果这4个参数的设定合适,则VOC的破坏效率为99.99%以上。 

   这四个参数在RTO处理过程中具有什么样的作用和地位? 温度停留时间温度是对VOCs处理效率影响最大的参数。

VOCs废气处理设备

一般RTO在760~1204的温度范围内动作。 在规定的工作温度下,处理效率根据处理的特定化合物而变化。 也就是说,在相同温度下,与其他化合物相比,一部分化合物的处理效率变高,自点火温度(AIT  )越高的化合物越难以处理,因此必须相应地提高处理所需的温度。 各种化合物的自燃温度分级滞留时间对VOCs破坏效率也有很大影响,为了充分发生——化学反应,需要留出充分的时间。 一般而言,VOCs的停留时间从0.5秒到2.0s各种各样。

   停留时间不够的话,处理的效果也不充分,反之亦然。 VOCs破坏效率vs温度时间湍流氧和VOCs分子必须在规定的温度下完全混合,使化学氧化反应充分完成。 这是通过产生高度的湍流来实现的。 通常用气体雷诺数(Reynolds  number,简称Re  )定义湍流,Re=vd/,其中v、、分别是流体的流速、密度和粘性系数,d是特征长度。 RTO型号的Re必须大于10,000。 层流和湍流差异的概念可以通过认识到Re方程的几个参数相互关联来简化。 例如,速度取决于炉体的内径。 另一方面,速度、密度、粘度依赖于温度。 燃烧生成物的组成一般在相当狭窄的范围内。

   因此,在规定的温度下密度和粘度也在非常狭窄的范围内变化。 氧含量作为助燃物,氧的浓度是热氧化反应的另一个重要参数,通过另外添加空气来供氧。 为了确保VOCs分子和氧分子的充分接触反应,通过运转供给的氧量比反应所需的氧量多。 完全燃烧后的生成物中的氧含量(Oxygen  content  )控制在超过3%,确保VOCs在炉中充分燃烧。 由以上可知,RTO装置的计算设定订正为最大的核心技术点。




文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:石油化工废气处理催化燃烧法的介绍,三种焚化方法的热处理的特定条件

文本地址:http://www.zgjpds.com/news/1816.html

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