回转窑设备运行中出现掉砖现象的原因及预防措施

Date:May 8, 2019 76

     回转窑安装准备:准备施工所需工具:搅拌机、一次性振动棒,刻度,焚烧炉水瓶,手推车,铁板等,使用前清洁工具。根据尺寸预先放置模板装置,并用羊毛毯阻挡漏水间隙。耐火混凝土的搅拌:根据制造商要求的耐火混凝土说明书,严格控制水量,并加入外用剂搅拌均匀。浇注:从窑缸侧面60°开始,每次将聚集骨料注入300mm高的模具中,然后使用振动棒振动直至气泡排出,外观为浆液,倒入B点时,插入胶合板,等等,直到浇注完成。维护:保持一定的湿度,将温度控制在15-30℃.3天后公司动态使模具在空气中自然干燥1天,然后烘烤。

     造成回转窑设备掉砖的原因有:回转窑窑衬镶砌质量不高、磨薄后未按期更换、回转窑筒体中心线不直、轮带与垫板磨损严重、间隙过大时筒体径向变形增大等。那么如何预防这种现象呢?

1、加强配料工作及煅烧操作;

2、严格控制烧成带附近轮带与垫板的间隙,间隙过大时要及时更换垫板或加垫调整,轮带与垫板间加润滑剂;

3、当红窑时立即停止运行,对变形过大的筒体及时修理或更换;

4、定期校正回转窑筒体中心线,调整托轮位置;选用高质量窑衬,提高镶砌质量,严格掌握窑衬使用周期,及时检查砖厚,及时更换磨坏的回转窑窑衬。

  当回转窑窑皮挂得不好的时候;回转窑的主体过热并变形。在使用之前,在正式启动之前,有必要详细检查设备是否符合启动规范,包括环境温度是否与设备的工作温度相匹配。如果不满足要求,应使用温度传感器进行手动调节。其次,电机的油量是否在规定的范围内,RTO必须适当添加润滑油,注意润滑油的规格和用量。太高或太低都有利于正常生产,也会造成一定程度的浪费。这是在使用前要检查的工作。

  准备工作好后,启动设备。在正常使用过程中,用户应专注于检查设备的工作状态和操作,用户应仔细识别各种噪音。通常,不同的噪声意味着故障点不同。在正常情况下,电动机存在各种问题。用户应该总是总结他们的经验,并意识到问题的严重性。这将确保设备更好地为用户服务。

  使用后,在设备的维护和保养也很重要。设备关闭后,必须及时清洁和清洁设备。注意设备的进料口和出料口是否有碎屑。异物,否则会影响材料的纯度。如果它是严重的,它将导致卡缸或设备的崩溃。另外,如果设备在正常操作期间崩溃,则需要及时快速复位复位开关。设备通常处于打开状态。

  回转窑窑口用钢纤维增强刚玉质和高铝质耐火浇注料。多年使用时易于开裂和剥落,即耐热冲击性不好,使用寿命低。为了解决困扰使用者的这个问题,在窑口浇注耐火混凝土以增强设备的耐火性。用户还可以在现场操作。让我们来看看如何在回转窑中建造耐火混凝土。