RTO在羧基丁苯胶乳生产线上的应用广泛,旋转RTO将成为趋势

Date:July 5, 2019 102

 RTO适用处理废气范围比较广,有:烃类有机废气,焚烧炉如烷烃,烯烃,醇类,酮类,醚类,酯类,芳烃类和苯类。低浓度有机物,废气中含有多种有机成分,或有机成分经常变化,含有易被催化剂中毒或降解的成分的废气。

    最具典型的RTO在羧基丁苯胶乳生产线上的应用:

  羧基苯乙烯 - 丁二烯胶乳(XSBRL)是苯乙烯 - 丁二烯胶乳(S/BLatex)的改性产物,其是苯乙烯,丁二烯,不饱和羧酸(如丙烯酸或甲基丙烯酸)和各种添加剂的功能。它是一种具有蓝紫色光泽的乳白色合成胶乳(水分散体),可与其他粘合剂和填料如水,颜料行业新闻添加剂等混溶,特别是添加极性基因。在(羧基)之后,该产品具有优异的粘合性,适用性和成膜性,良好的机械和化学稳定性,强粘合性,并且是优异的水基粘合剂。苯乳胶广泛用于涂布纸,端板纸,纸张,木材,喷棉,服装,地毯,无纺布,皮革和建筑防水。

  对于在生产过程中处理含有少量未反应原料(苯乙烯,RTO丁二烯,丙烯酸)和挥发性有机化合物(VOC)的废气,水蒸气分离器的排气管用于排放,并排出焚烧后通过锅炉。随着节能环保要求的不断提高,一种新型的废气处理装置 - 再生热氧化器(RTO)已应用于羧化苯乙烯 - 丁二烯胶乳生产线。

  RTO在羧化苯乙烯 - 丁二烯胶乳生产线上的应用有近2年的时间,其优点如下:

  (1)净化效果高,三室可达99%;

  (2)热交换效果高,排气残留温度低,主要是因为陶瓷蓄热体具有较大的比表面积(689 m2/m3);

  (3)废气处理量灵活,RTO处理量最大风量10000Nm3/h。当生产过程中释放的废气量很小时,风扇的频率可以降低。相应地,当废气浓度高时,可以增加新鲜空气的补充。减少废气量以确保燃烧室中废气的浓度。

  (4)运营成本低,无需加油一段时间,能源再利用;

  (5)PLC自动控制,操作简单,稳定性高。

  随着节能环保要求的不断提高,RTO将广泛应用于苯乙烯 - 丁二烯乳液生产线。

  为了满足高标准的环境治理和控制企业投资成本的高成本,提高设备运行效率,减少排放和减少消耗,再生热焚烧炉(RTO)也在不断改进。双床RTO将逐渐被淘汰。三床RTO较早进入中国市场,目前市场份额很大。由于旋转RTO的整体性能优于三床RTO,因此旋转RTO正在考虑环境要求和成本控制来扩大其市场份额。